换热器大全

  • 污水宽流道换热器

    一、污水宽流道换热器特点1.抗堵防垢性能:污水宽流道换热器采用单流道、大截面、无触点结构设计,有效抵抗堵塞和污垢的形成。2.高传热效率:特殊的粗波纹设计,使得流体在低流速下也能产生高湍流,传热系数远高于管壳式换热器。3.压力损失小:由于板间距较大,板间单流道截面积相比一般板式换热器要大得多,这对一些粘度大

  • 耐低温换热器

    一、耐低温换热器结构1.波纹管、螺旋管设计:增加换热表面积,提高换热效率。2.多通道、强化传热表面:优化热交换过程。3.板翅式设计:尤其适用于多股流,传热过程中有相变的传热要求。4.铝制板翅式换热器:快速、紧凑、耐低温的传热设备,具有设计理论复杂、翅片成型精度高、钎焊一体成型的特点。二、耐低温换热器特点1.快

  • 快速换热器

    一、快速换热器结构快速换热器的基本结构包括进口、混合室、出口、聚气室、出气口、液体管路等组件。它通常由换热器和前馈式温度调节混合阀组成,能够在短时间内迅速满足使用要求,并在使用过程中对温度的变化做出快速调整而达到一个稳定的值。二、快速换热器特点1.高效率:快速换热器利用流体的动能对介质进行混合,实现快

  • 宽通道焊接式板式换热器

    一、宽通道焊接式板式换热器结构宽通道焊接式板式换热器主要由换热芯体、半圆壳体、压紧板、承压板、折流板、端板、法兰、夹紧螺柱、支架等部件组成。换热器的结构形式采用了宽窄通道的组合模式,宽流道走物料,窄流道走冷却介质。板片之间通过焊接形成两种流通通道,两种不同温度的介质分别在同一板片两侧的通道中流过。二

  • 低温换热器

    低温换热器是一种专门设计用于在低温条件下进行热量传递的设备。以下是低温换热器的工作原理、应用、材料选择和节能快速方面的一些关键点:一、低温换热器工作原理低温换热器的工作原理主要依靠热传导和对流传热两种方式。当两种不同温度的流体接触时,热量会从温度较高的流体传导到温度较低的流体,从而达到热量的交换。在

  • 高通量换热器

    高通量换热器是一种在普通管壳式热交换器基础上发展起来的换热设备,其主要特点是提高了换热效率,能够在较小的温差下达到换热效果,具有很高的发展和研究价值。1.传热机理与结构选型:烧结型高通量换热器是在普通管壳式热交换器的基础上,通过进一步提高传热系数而得到的。这种换热器的传热机理及结构选型都有详细的研究和

  • 大流道全焊接板式换热器

    1.大流道全焊接板式换热器技术规格:板式换热器的技术规格书中提到了对采购管式、板式组合换热器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。投标方应有严格的质量保证体系,提供高质量的管式、板式组合换热器功能完善的配套设施,以实现整个热力系统设备的安全、可靠和经济运行。投标方所采用的产品设计必须技术

  • 单侧可拆全焊接换热器

    全焊接板式换热器因其快速、紧凑和安全的特点,被广泛应用于多个领域,包括化工、制药、机械和食品加工等。全焊接板式换热器因其传热效率高,流体阻力小,结构合理,安全可靠等特点,广泛应用于化工、制药、机械、食品加工等领域。

  • 宽流道板式换热器

    关于宽流道板式换热器,以下是一些关键信息:一、宽流道板式换热器技术参数和工作原理1.翼型印刷电路板式换热器:这是一种新型的微通道换热器,具有结构紧凑、耐高温高压等优点。在处理相同质量的天然气时,其体积和重量仅为传统汽化器的1/50和1/10。2.流道结构:翼型印刷电路板式换热器主要有直流道、Z字型流道、S型流道和

  • 高压可拆式全焊接换热器

    高压可拆式全焊接换热器是一种快速、可靠的换热设备,广泛应用于化工、石油、热电等领域。高压可拆式全焊接换热器具有以下特点:1.高传热效率:全焊接板式换热器因其传热效率高而广泛应用于化工、制药、机械、食品加工等领域。2.流体阻力小:这种换热器流体阻力小,有助于减少泵送能耗。3.结构合理:板式换热器的换热板通常

  • 板框式换热器

    1.结构组成:板式换热器由一组金属波纹板片组成,板上有孔供换热介质通过。这些金属板片安装在一个框架内,并通过夹紧螺柱夹紧。2.流道形成:板片安装时180度颠倒,形成流道。板片上装有密封垫片,将液体通道完全密封,并引导液体流到各自的流道,防止不同介质混合。3.流体流动与热交换:板片组由定位,通过固定板和压力板压

  • 脱盐水预热板式换热器

    脱盐水预热板式换热器在工业应用中具有以下特点:高热效率、结构紧凑、易于清洗和拆装、使用寿命长、适应性强、不串液、应用广泛、优化节能、温度控制、耐腐蚀性。

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